Kinh nghiệm triển khai nhà máy Zero Carbon đầu tiên ngành vật liệu xây dựng

Theo dõi KTMT trên

Ngày 17/5, Cà phê Net Zero số 36 với chủ đề “Kinh nghiệm triển khai nhà máy Zero Carbon ngành Vật liệu xây dựng” đã mang đến góc nhìn thực tiễn từ chính hành trình triển khai của Saint-Gobain. 

Tại buổi chia sẻ, ông Lê Hữu Sang - Giám đốc Hỗ trợ Vận hành Toàn cầu ngành Fiber Cement Saint-Gobain đã chia sẻ về bài học vận hành, quản trị và chuyển đổi năng lượng, mà còn mở ra những gợi ý chiến lược cho doanh nghiệp Việt Nam trong quá trình tiến tới mô hình nhà máy phát thải thấp và cạnh tranh bền vững trong tương lai.
Ông Sang cho biết: Tại Việt Nam, việc Saint-Gobain Việt Nam công bố nhà máy đạt Zero Carbon Scope 1 & 2 đầu tiên trong ngành sản xuất tấm xi măng đã đánh dấu một cột mốc quan trọng cho ngành vật liệu xây dựng trong nước. “Không chỉ là câu chuyện về công nghệ hay chuyển đổi năng lượng, đây còn là minh chứng cho năng lực triển khai thực tế, tư duy vận hành toàn cầu và chiến lược phát triển bền vững dài hạn của doanh nghiệp sản xuất”- ông Sang chia sẻ. 

Chia sẻ về lộ trình và các giải pháp giảm phát thải ông Sang thông tin: "Chúng tôi áp dụng mô hình quản lý sản xuất và cải tiến quy trình theo chuẩn thế giới (WCM - World Class Manufacturing), nhà máy cải tiến liên tục trong việc giảm năng lượng sử dụng trên một sản phẩm. Trong các năm 2023-2025, nhà máy giảm khoảng hơn 30% năng lượng, thông qua việc sử dụng năng lượng điện và năng lượng cho lò hấp hơi (steam)".

Tại buổi tọa đàm, NCS. Thạc sĩ Nguyễn Đức Tính- Phó Trưởng Văn phòng Đại diện Tạp chí Kinh tế Môi trường tại phía Nam, Uỷ viên Ban Thường vụ Hiệp hội Nhà sản xuất Sản phẩm thân thiện môi trường Việt Nam (EPMA) đã trao đổi với diễn giả Lê Hữu Sang về kinh nghiệm thi công khi thực hiện dự án nhà máy phát thải Zero Carbon để đạt tối ưu nhất. 
Ông Lê Hữu Sang chia sẻ: Từ giữa năm 2025 đến nay, nhà máy DURAflex Quảng Trị được đầu tư thay thế toàn bộ xe nâng, xe xúc diesel chuyển sang chạy điện. Nhà máy cũng chuyển đổi 100% năng lượng điện khác sang sử dụng điện tái tạo. Như vậy, nhà máy loại bỏ hoàn toàn nhiên liệu hóa thạch trong cả sản xuất và logistics nội bộ.

“Kỹ sư, người vận hành (98% là người địa phương) trong từng quy trình, công đoạn sản xuất là người chịu trách nhiệm thường xuyên đề xuất giải pháp để tối ưu hóa nguồn năng lượng tại chính công đoạn của mình, từ đó tạo sự cộng hưởng cho chuỗi quy trình giảm phát thải hiệu quả nhất. Cũng chính họ chịu trách nhiệm bảo đảm an toàn lao động cho mình, đồng nghiệp và toàn nhà máy”- ông Sang chia sẻ. 

Tại buổi tọa đàm các kiến trúc sư, doanh nghiệp, chuyên gia trong lĩnh vực xây dựng có một số trao đổi liên quan đến việc sử dụng vật liệu tái chế, an toàn và tính bền vững cho công trình. 
Kết thúc buổi toạ đàm, KTS Vũ Linh Quang, Phó Chủ tịch kiêm Tổng thư ký Hiệp hội Doanh nghiệp Xanh TP.HCM (HGBA) chia sẻ: Trong bối cảnh ngành vật liệu xây dựng đang trở thành một trong những lĩnh vực chịu áp lực chuyển đổi mạnh mẽ nhất trước các yêu cầu giảm phát thải toàn cầu, mô hình nhà máy Zero Carbon không còn là một định hướng xa vời mà đang dần trở thành chuẩn năng lực mới của doanh nghiệp sản xuất hiện đại. Từ châu Âu đến châu Á, nhiều tập đoàn vật liệu lớn đã đầu tư mạnh vào năng lượng tái tạo, tối ưu vận hành, điện hóa sản xuất, quản trị phát thải và xây dựng chuỗi cung ứng bền vững nhằm tiến tới mục tiêu Net Zero.

 “Tôi mong rằng sẽ có nhiều Hiệp hội, doanh nghiệp, chuyên gia cùng tiếp tục có những hội thảo, tọa đàm, chia sẻ và kiến nghị đến cấp thẩm quyền thêm nhiều giải pháp hiệu quả, thực tiễn để doanh nghiệp nâng cao năng lực sản xuất, vận hành hướng đến giảm phát thải bền vững, góp phần nâng cao vị thế của doanh nghiệp và bảo vệ môi trường, thực hiện trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp “- KTS Vũ Linh Quang chia sẻ.

Thuỷ Tiên - Nguyễn Đức